Окрашенная однородность гарантия окрашенной причудливой полиэфирной пряжи: выбор красителя и оптимизация процессов

1. Выбор красителя: фундамент и ключ
Сама полиэфирная пряжа не имеет реактивных групп, а его условия окрашивания относительно суровые. При высоких температурах движутся молекулярные цепи полиэфирных волокон, а внутреннее пространство волокон увеличивается, что позволяет крошечным частицам красителя входить в волокна и связывать и фиксировать в форме ковалентных связей. В этом процессе дисперсные красители являются первым выбором для окрашивания полиэфирных пряжи из -за их хорошей рассеиваемости и проницаемости.

Принципы отбора дисперсных красителей:

Высокая быстрота: выберите дисперсные красители с высокой устойчивостью, чтобы гарантировать, что окрашенная полиэфирная пряжа нелегко исчезать во время использования.

Высокая аффинность: краситель имеет сильное сродство к полиэфирным волокнам, чтобы гарантировать, что краситель может равномерно проникать в волокна.

Хорошая подъемная мощность: хорошая подъемная мощность означает, что краситель может достичь идеального эффекта красителя при более низкой концентрации, что помогает уменьшить количество красителя и снизить производственные затраты.

Избегайте цветовых цветов и цветовых проблем:

Некоторые рассеиваемые красители, особенно ярко -синие красители с большими молекулярными структурами, плохой растворимостью и плохой миграцией, подвержены цветным цветочным и цветовым проблемам. При выборе красителей старайтесь избегать использования таких красителей или улучшить их однородность для красящего, добавляя выравнивающие агенты, регулируя процессы красителя и т. Д.

2. Оптимизация процесса окрашивания: детали определяют успех или неудачу
После выбора правого красителя оптимизация процесса красителя также имеет решающее значение. Ниже приведены некоторые ключевые меры оптимизации процесса:
Процесс предварительной обработки:
Рафинирование и обезжиривание: полиэфирная пряжа должна быть утончена и обезжирена перед окрашиванием для удаления нефти и примесей на поверхности. Процесс обезжиривания должен быть равномерным, чтобы избежать возвращения и возмещения масляных пятен.
Обезжиривание и окрашивание в одном и том же процессе ванны: для чистых вязаных тканей, обезжиривания и окрашивания в одном и том же процессе ванны можно использовать. Этот процесс может гарантировать, что обезжиривание и окрашивание выполняются одновременно, тем самым улучшая однородность красящего и эффективность производства.
Контроль состояния окрашивания:
Температура: Цветная причудливая полиэфирная пряжа Красинг должен выполняться при высокой температуре, обычно около 130 ° C. Контроль температуры должен быть точным, чтобы избежать чрезмерно высоких или низких температур, которые приводят к неравномерному крашению.
Время: время окрашивания должно быть достаточно длинным, чтобы гарантировать, что краситель может полностью проникнуть в волокно. Также необходимо избегать красителя слишком долго, чтобы избежать чрезмерного гидролиза красителя или повреждения клетчатки.
Коэффициент ванной: выбор соотношения ванны должен быть определен в соответствии с природой красителя и способностью окрашивания. Соответствующее соотношение ванны помогает улучшить рассеиваемость и проницаемость красителя, тем самым улучшая однородность красителя.
Использование выравнивающего агента:
Добавление соответствующего количества выравнивающего агента, такого как выравнивание полиэстера DPA, во время процесса окрашивания может значительно улучшить рассеиваемость и проницаемость красителя, тем самым улучшая однородность красителя. Выбор выравнивающего агента должен определяться в соответствии с природой красителя и процесса красителя и избегать использования выравнивающих агентов, которые несовместимы с красителем или волокном.
Факторы оборудования:
Выбор оборудования для окрашивания и отделки одинаково важен для окрашивания равномерности. Оборудование должно иметь сильную адаптивность процесса и иметь возможность соответствовать требованиям однородности для параметров процесса, таких как температура оборудования, давление, скорость и время обработки. Степень автоматизации оборудования также должна быть высокой, чтобы уменьшить проблему неравномерного окрашивания, вызванного человеческими факторами.
Процесс после обработки:
Очистка восстановления после окрашивания помогает удалить плавающие цвета и нефиксированные красители, а также улучшить устремления и однородность для красящего. В процессе очистки следует обратить внимание на контроль количества моющих средств и температуры очистки, чтобы избежать повреждения волокна.

3. Контроль качества и тестирование
В процессе окрашивания контроль качества и тестирование не следует игнорировать. Проверка качество окрашенной полиэфирной пряжи, включая такие показатели, как однородность окрашивания и цветова, проблемы в процессе окрашивания могут быть обнаружены и решены своевременно. Создание строгой системы управления качеством для мониторинга и управления ключевыми ссылками, такими как красители, вспомогательные средства и оборудование, также является важной мерой для обеспечения единообразия для окрашивания.